在螺旋卷板仓建造施工前，设计阶段需全面考量地理环境与天气环境因素，这是保障仓体安全稳定的基础。地理环境方面，要对选址区域进行地质勘察，检测土壤承载力、地下水位高度及土层分布情况，若土壤承载力不足，需提前制定地基加固方案，如采用灰土挤压桩或碎石垫层处理；同时结合周边交通条件，确保施工材料运输通道畅通，避免因运输受阻影响施工进度。天气环境层面，需收集当地近 5 年的降雨、大风、高温、严寒等气象数据，合理规划施工工期，比如避开汛期进行基础施工，防止雨水浸泡基坑导致地基沉降；在大风频发季节，需制定仓体临时固定措施，避免施工过程中仓体发生偏移。
设计方案确定后进入施工准备阶段，先完成施工场地平整，清理地表杂物并按设计标高进行土方开挖，同时搭建临时设施，包括材料堆放区、加工区及办公区，材料堆放需分类存放，钢材需做好防雨防潮措施，防止锈蚀。随后进行基础施工，根据设计要求浇筑钢筋混凝土基础，浇筑过程中需严格控制混凝土坍落度，采用振捣设备确保混凝土密实度，基础浇筑完成后需按规范进行养护，养护期内避免重物碾压，同时设置沉降观测点，定期监测基础沉降情况，确保沉降量符合设计标准。
基础施工验收合格后进入结构施工阶段，这是螺旋卷板仓建造的核心环节。首先进行仓体卷制施工，采用专用螺旋卷板机将预设规格的钢板进行连续卷制，卷制过程中需严格控制仓体直径偏差和垂直度，每卷制 3 米高度需使用全站仪进行一次校正，确保仓体垂直度偏差不超过 1‰。在卷制的同时进行仓体搭接处的焊接作业，采用埋弧自动焊工艺，焊接前需清理钢板搭接处的铁锈、油污等杂质，焊接过程中控制焊接电流、电压及焊接速度，确保焊缝高度和强度符合设计要求，每道焊缝完成后需进行外观检查，无气孔、夹渣、咬边等缺陷方可继续施工。
当仓体施工至设计高度后，进行仓顶结构安装，先安装仓顶檩条，再铺设彩钢板，彩钢板安装需确保搭接严密，采用自攻螺钉固定，螺钉间距需符合设计要求，防止雨水渗漏。同时安装仓顶通风设备和进料口，通风设备安装位置需结合仓内物料储存需求，确保通风均匀，进料口与输送管道连接需密封良好，避免物料泄漏。
结构施工完成后进入验收阶段，验收需从外观、性能及资料三方面进行。外观验收主要检查仓体表面平整度、焊缝外观质量、仓顶及仓底连接部位是否密封严密；性能验收包括进行仓体气密性试验，关闭所有进出料口，向仓内充气至设计压力，保持 24 小时，压力降不超过设计压力的 5% 为合格，同时进行空载和满载试运行，空载试运行检查电机、输送设备等运行是否正常，满载试运行需储存设计量的物料，检查物料进出仓是否顺畅，仓体沉降是否稳定。资料验收需核对设计图纸、施工记录、材料合格证、检测报告等资料是否完整、准确，所有验收项目均合格后方可交付使用。
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